非标封头标准中的要求主要针对它而言 水室封头的淬火一般是以开口朝下方式入水, 这种入水方式会导致淬火初始阶段产生的大量蒸汽不能及时排出,尽管球形面上有一些 透孔,进而延长了蒸汽膜阶段持续的时间,使得水室封头内侧冷却速度降低,尤其是底部会有大量蒸汽的聚集,阻碍了淬火介质与锻件的接 触,热量不能及时被带走,往往导致冷却不足,不能获得所需的组织,影响了淬火质量。 在加氢核电等大型锻件中球形封头的应用比较广泛,它们是以球冠为基本构造,本文以球形封头为代表来简述封头类产品的淬火入水 方式。 锻件的入水方式直接影响其淬火质量,因此可以通过改进入水方式来提高锻件淬火的质量。 不锈钢封头按外形的大小我们这里暂且分为小型,大、中型,特大型封头三种。不锈钢封头的生产方式主要有整体成型,拼接,焊接等。本文对三种形状的封头的制作方式做如下具体介绍。 A、特大型封头:先分瓣成型,后组焊在一起(这样做的好处是方便运输,如果太大,运输上会带来麻烦); B、大、中型封头:先拼接后成型,标准中的要求主要针对它而言(也是较为普遍的方式); C、小封头:一般彩一次性整体成型制造方式,优点:整体效果**。 更多非标封头资讯关注